BIM en Mantenimiento
En la industria en general los proyectos se realizan siguiendo metodologías de gestión de proyectos estandarizadas y secuenciales que permiten planear y controlar la evolución del proyecto hasta su adecuada implementación y puesta en marcha, pero todos sabemos que el proyecto no termina ahí, la gestión continua y el éxito del proyecto se consolida cuando se puede operar eficientemente y mantener en el tiempo.
El modelo BIM elaborado en la fase de diseño en contadas ocasiones se le da continuidad hacia la fase de ejecución, pero casi nunca llega a la fase de operación y mantenimiento, por lo que es muy común que el modelo BIM, no llegue a las manos del personal de mantenimiento y mucho menos se planee la información cargada en el modelo de forma que sea aprovechable para las tareas de operación y mantenimiento.
Según el articulo "Volk, R., Stengel, J. and Schultmann, F. (2014) Building Information Modeling for Existing Buildings—Literature Review and Future Needs. Automation in Construction." hace referencia que la fase operativa, abarca el 85% del ciclo de vida del activo.
LOS PROBLEMAS:
Ahora, profundizando más en el tema, vamos a hablar claro, haga memoria y responda si se siente identificado con algunos de estos eventos:
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Tu personal de mantenimiento comete errores de transcripción y pierde tiempo re-digitalizando información técnica preestablecida en fases de diseño y ejecución.
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Tu área de mantenimiento pierde tiempo y dinero cometiendo errores en el desarrollo de sus actividades imprevistas, que pudieron ser detectadas con una adecuada planeación.
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Tus empleados de mantenimiento no poseen las herramientas tecnológicas y virtuales, que les facilita la planeación de sus actividades.
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Tu empresa no tiene los softwares adecuados de modelación, que permitan optimizar el uso de la información del activo.
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Consideras que tu empresa se encuentra rezagada en el aprovechamiento de las nuevas tecnologías y software de modelación. Y que si las aprovechan adecuadamente serían más eficientes, en todas sus áreas.
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Sientes temor de que tus empleados más expertos en las labores de mantenimiento no sean capaces de adaptarse a las nuevas tecnologías.
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Sientes temor de que tus empleados con más experiencia y conocimiento en las labores de mantenimiento, las famosas planotecas andantes, y conocimiento en las labores de mantenimiento se jubilen y toda esa experticia se vaya con ellos y tener que iniciar de cero con recursos nuevos.
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Tus empleados deben tomar de decisiones sobre información desactualizada y no as built.
LA SOLUCIÓN:
Su empresa requiere de la implementación BIM en la etapa de mantenimiento, automatizar la modelación de los procedimientos de mantenimiento, mejorar los tiempos y costos de sus actividades. Crear instructivos de capacitación en los cuales se plasme la experiencia de sus recursos más expertos, que a futuro con ayudas virtuales le permitirán entrenar a sus nuevos recursos. Esta implementación permite que fases más avanzadas del ciclo de vida del activo disfruten de los beneficios de BIM, jalonando a las etapas predecesoras y estableciendo protocolos BIM a su medida.
Beneficios:
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Máximo aprovechamiento de la información que se viene manejando desde el origen del activo, es decir en las fases de diseño y ejecución.
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Aprovechamiento de las nuevas tecnologías, con los softwares adecuados para tu empresa.
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Capacitación del personal con nuevas herramientas tecnológicas, ralidad virutal y aumentada, y con los conocimientos de tu personal más experto.
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Ahorro en costos y tiempo, con una adecuada planeación de las actividades.
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Modelos as built de tus procesos más importantes.
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Establecimiento de protocolos BIM según tus necesidades, para contratistas y fases predecesoras en tú empresa.
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Uso de información actualizada para toma de decisiones acertada.
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Ver video de mantenimiento, BIM360 Assets.
¿EN QUÉ ME AYUDA DYNSOL?:
Dynsol te asesora en la Implementación de la metodología BIM en tu división de mantenimiento, con la creación del modelo BIM as built de cada proceso de la planta, dotado con las gamas de mantenimiento correspondientes a cada equipo y al proceso, aprovechando al máximo los softwares de modelación disponibles en la empresa y recomendando los más adecuados para tu función. Abriendo las puertas a la posibilidad del uso de realidad virtual y aumentada, optimizando la capacitación, planeación y programación de tus mantenimientos, y adaptado para comunicarse con el software de mantenimiento de la planta el cual puede ser SAP, ERP, o en caso de no tener con la hoja de excel en la que lleves tu plan de mantenimiento o al que a futuro planean implementar la planta.
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